創(chuàng)新升級(jí)成為煥發(fā)企業(yè)“新生命”的“營養(yǎng)”，推動(dòng)傳統(tǒng)企業(yè)向新型實(shí)體企業(yè)轉(zhuǎn)型成為我國近年來重要的戰(zhàn)略部署之一。同時(shí)，我國“十四五”規(guī)劃明確指出企業(yè)應(yīng)當(dāng)將數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式。

這其中，有典范作用的龍頭企業(yè)如何升級(jí)便成為一種“風(fēng)向標(biāo)”。作為我國塑料管道龍頭的中國聯(lián)塑（2128.HK）歷經(jīng)多年的發(fā)展壯大，深悟發(fā)展之道。當(dāng)前，該公司加快自身產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化融合轉(zhuǎn)型背后的考量是什么？

不斷突破的“核心密碼”是什么？

經(jīng)過多年發(fā)展，中國聯(lián)塑已成為年銷售收入超過280億元的大型企業(yè)。這背后原因眾多，但重要的有兩點(diǎn)，一是抓住了經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向，跟上了時(shí)代的步伐；二是持續(xù)對(duì)自身的“鍛造錘煉”。

那么，“鍛造錘煉”是如何實(shí)現(xiàn)呢？首先，在產(chǎn)品生產(chǎn)方面，中國聯(lián)塑進(jìn)行了科學(xué)管控，該公司對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營的整個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行控制，旨在力保質(zhì)量的同時(shí)兼顧安全，這也是其產(chǎn)品廣受好評(píng)的原因之一；其次，體現(xiàn)在該公司對(duì)生產(chǎn)效率的追求，2021年上半年，中國聯(lián)塑產(chǎn)能利用率達(dá)到80.5%，相較去年同期有所提升，而在施工旺季的下半年該公司產(chǎn)能的利用率勢(shì)必進(jìn)一步提升；最后，是前瞻搶先的市場(chǎng)布局，為“聯(lián)塑”品牌打下扎實(shí)根基，多年以來都是行業(yè)首選率第一的品牌。

另外，塑料管道行業(yè)發(fā)展較為成熟，因此集中度將開始不斷往行業(yè)中的龍頭企業(yè)開始聚攏，即滲透率也將持續(xù)提升。中國聯(lián)塑作為該行業(yè)龍頭，明顯享受到行業(yè)發(fā)展特性的增益效果，且直觀反應(yīng)在該公司2021年上半年在各市場(chǎng)的增長(zhǎng)率上。

據(jù)同花順iFind公開數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，中國聯(lián)塑在各區(qū)域的營業(yè)收入均同比實(shí)現(xiàn)大幅增長(zhǎng)，在傳統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)區(qū)域華南，同比大幅增長(zhǎng)25.77%；在后發(fā)布局的東北與華北地區(qū)尤為亮眼，兩個(gè)地區(qū)的營業(yè)收入同比增長(zhǎng)均突破了50%，分別為56.4%、52.02%。這也意味著該公司在全國范圍內(nèi)的滲透率、占有率進(jìn)一步增加。

而就營業(yè)收入的絕對(duì)額來看，中國聯(lián)塑更以絕對(duì)優(yōu)勢(shì)力壓同行業(yè)上市公司。數(shù)據(jù)顯示，今年上半年永高股份（002641.SZ）、偉星新材（002372.SZ）、雄塑科技（300599.SZ）分別實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入39.48億元、23.87億元、10.67億元，而中國聯(lián)塑同期營業(yè)收入147.23億元，高出三家上市企業(yè)的一倍，處于遙遙領(lǐng)先地位。

不過，傲人業(yè)績(jī)背后離不開產(chǎn)能的提升，產(chǎn)能提升又進(jìn)一步刺激規(guī)模效益顯現(xiàn)。從中國聯(lián)塑的發(fā)展軌跡來看，該公司除加碼擴(kuò)張生產(chǎn)基地外，主要通過對(duì)生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級(jí)改造以提升產(chǎn)能與產(chǎn)能利用率，以此增厚壁壘，增實(shí)競(jìng)爭(zhēng)力。眾所周知，工業(yè)改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，解放出產(chǎn)能，而工業(yè)自動(dòng)化程度則直接影響產(chǎn)能的進(jìn)一步釋放，是制造企業(yè)的立足之本，就單看中國聯(lián)塑2020年在自動(dòng)化升級(jí)改造方面的投入，就近2億元。

自動(dòng)化的后升級(jí)時(shí)代，是如何更好的搭載信息化，完成向工業(yè)4.0的升級(jí)。中國聯(lián)塑的智能生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES，按業(yè)務(wù)建立了相應(yīng)模塊，通過信息操控中心這一“大腦中樞”集中操控，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)作與數(shù)據(jù)的收集，駕起了計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制系統(tǒng)之間的橋梁，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間與計(jì)劃部門的數(shù)字化數(shù)據(jù)聯(lián)通，優(yōu)化、精細(xì)化的管理可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外部問題，從根本上提高解決問題的能力。

內(nèi)外兼修，重倉研發(fā)加深技術(shù)內(nèi)涵

“非洲尖毛草6個(gè)月才長(zhǎng)一寸高，但雨季以后，便可長(zhǎng)到2米，這是因?yàn)樗谝淮绺叩臅r(shí)候，內(nèi)部已經(jīng)有很強(qiáng)大的根系?！逼髽I(yè)同樣如此，需要經(jīng)歷從無到有，到多，再到強(qiáng)的過程。

很直觀的看到中國聯(lián)塑在依托上一代技術(shù)實(shí)現(xiàn)自身壯大后，深刻體會(huì)到技術(shù)帶來的力量。在考慮到傳統(tǒng)技術(shù)以難以適應(yīng)未來工業(yè)再升級(jí)的發(fā)展，便迅速?zèng)Q策借助新一代技術(shù)，比如5G、云計(jì)算等創(chuàng)新，搭建平臺(tái)，以資源共享的模式來實(shí)現(xiàn)人力資源、倉儲(chǔ)物流、成本控制等內(nèi)部管理的優(yōu)化，解決了傳統(tǒng)的工業(yè)軟件系統(tǒng)“煙囪式”的信息孤島問題。

對(duì)于制造企業(yè)來說，生產(chǎn)車間就是心臟，直接決定了企業(yè)“硬不硬，智不智”，那么從生產(chǎn)設(shè)備到生產(chǎn)產(chǎn)線、相應(yīng)工業(yè)配套軟件的搭配同樣需要“過硬”。中國聯(lián)塑從智能設(shè)備至生產(chǎn)車間，全面向智能智慧化邁進(jìn)，其使用智能工業(yè)機(jī)器手、機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備建立智能化無人車間，加大對(duì)物流、生產(chǎn)制造信息化的建設(shè)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)化管理，提升生產(chǎn)信息化、智能化效率，更精準(zhǔn)匹配新基建背景下各主體對(duì)不同建材需求，整體提升企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)能減耗。

在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)方面，一直是制造工廠繁重瑣碎的一道工序，也是阻滯其智能化的痛點(diǎn)，通過“經(jīng)驗(yàn)主義”減低了檢測(cè)效率，變相增加了企業(yè)成本，而智能機(jī)器通過“感知器官”—即機(jī)器視覺能輕易檢測(cè)出加工零件表面劃痕、凹陷等，這一難題也被迎刃而解。因此，中國聯(lián)塑的自動(dòng)化智能制造車間的產(chǎn)品合格率高達(dá)99.8%以上，極大減少了資源耗費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。間接上，也為整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生了全面綜合的正效益。

另值一提的是，2020年，中國聯(lián)塑在研發(fā)上投入了9.47億元，受理的專利達(dá)到208項(xiàng)，其中，發(fā)明專利高達(dá)68項(xiàng)。

可見，中國聯(lián)塑通過對(duì)生產(chǎn)線、智能化設(shè)備的同時(shí)升級(jí)，輔以自動(dòng)信息化管理極大提升了全要素生產(chǎn)率，人力效率，資源生產(chǎn)率，環(huán)境效率等方面效率，也使其在高精尖實(shí)體企業(yè)之路上越走越厚實(shí)。

強(qiáng)企之路，構(gòu)建數(shù)字智能發(fā)展新格局

工業(yè)互聯(lián)助推企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化創(chuàng)新，數(shù)字化又直接影響企業(yè)智能化的進(jìn)程。中國聯(lián)塑數(shù)字化應(yīng)用在管理活動(dòng)的各環(huán)節(jié)，還應(yīng)用在其各大產(chǎn)業(yè)板塊，基于整個(gè)生產(chǎn)、管理系統(tǒng)構(gòu)建了一整條信息化平臺(tái)。

中國聯(lián)塑早前曾披露，為適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展搭配了多套數(shù)字化系統(tǒng)，奠定了扎實(shí)的工業(yè)物聯(lián)基礎(chǔ)，以此實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈信息化整合，再利用IOT、5G、大數(shù)據(jù)及智能分析，加快其數(shù)字化轉(zhuǎn)型。由此，中國聯(lián)塑專門建立了一只具有規(guī)模的數(shù)字化轉(zhuǎn)型團(tuán)隊(duì)。

為使數(shù)字化更支持自身可持續(xù)發(fā)展，中國聯(lián)塑還投資建設(shè)了兩地三中心數(shù)據(jù)中心，由此收集到生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將成為其日后寶貴的財(cái)富，將構(gòu)筑起該公司日后強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)壁壘。

數(shù)字化一方面讓直接管理人員通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程中的失誤原因進(jìn)行更詳細(xì)的分析，減少偏差，優(yōu)化了整個(gè)投入產(chǎn)出過程；另一方面，智能制造還直接提升了管理質(zhì)量，通過各地銷售數(shù)據(jù)極大輔助決策人員進(jìn)行訂單預(yù)測(cè)，根據(jù)市場(chǎng)行情控制產(chǎn)量。在整個(gè)生產(chǎn)管理層面上有效解決了傳統(tǒng)依靠人工經(jīng)驗(yàn)判斷的痛點(diǎn)。由于工業(yè)信息數(shù)據(jù)會(huì)是未來企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，該公司同樣重視工業(yè)信息的安全，對(duì)其保障要求的級(jí)別達(dá)到了金融級(jí)。

顯而易見，智慧工廠為技術(shù)人員帶去所需實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，以幫助其進(jìn)行定量分析，判斷，大為提升了設(shè)備的穩(wěn)定性，保證了中國聯(lián)塑生產(chǎn)的高質(zhì)高量；另外，市場(chǎng)人員、管理人員還能通過市場(chǎng)行情數(shù)據(jù)更好地進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)預(yù)測(cè)分析，進(jìn)一步提升自身管理能力，以此斬獲更豐厚的利潤(rùn)、享受更多的品牌溢價(jià)。

2018年開始，中國聯(lián)塑實(shí)現(xiàn)以機(jī)器人為中樞、多組設(shè)備集成、數(shù)據(jù)互通的智能生產(chǎn)單元。在數(shù)字化智能化推動(dòng)下，為其直接帶來的效益是綜合人均產(chǎn)值提升了67%。其代表性的PE電熱熔車間，更是僅用三年就實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能效率提升200%、人均產(chǎn)量提升500%、合格率從76%提升到97%、產(chǎn)品單一成本下降10%。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展下，工業(yè)企業(yè)加速智能化升級(jí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過數(shù)據(jù)把傳統(tǒng)生產(chǎn)要素結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)資源共享，優(yōu)化資源配置，推動(dòng)工業(yè)企業(yè)加速智能化升級(jí)，進(jìn)而挖掘出企業(yè)巨大的產(chǎn)業(yè)潛能，以適應(yīng)未來發(fā)展。

11月，我國住建部表示將擴(kuò)大我國新型城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)試點(diǎn)范圍。新型城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重點(diǎn)任務(wù)包括實(shí)施智能化市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和改造，對(duì)供水、供熱、供氣等市政基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行升級(jí)改造和智能管理。新需求也對(duì)應(yīng)著新要求，當(dāng)中，率先利用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化升級(jí)的企業(yè)，才能在競(jìng)爭(zhēng)中擁有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，才能滿足新型城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需要。技術(shù)發(fā)展推動(dòng)企業(yè)升級(jí)，中國聯(lián)塑搶先順應(yīng)新風(fēng)向?yàn)槠洚a(chǎn)業(yè)布局拓展了廣闊空間，也為其發(fā)展打開了新格局。

制造業(yè)是強(qiáng)國基石，也是國民經(jīng)濟(jì)的“壓艙石”。企業(yè)通過勢(shì)必需要通過智造升級(jí)以提高產(chǎn)效比、管理效率和撥高企業(yè)整體綜合素質(zhì)，以助力中國制造2025，更好的推動(dòng)我國工業(yè)4.0的進(jìn)程。有種速度，叫聯(lián)塑速度，中國聯(lián)塑當(dāng)前智能化成果已見成效，2021年11月，中國聯(lián)塑打造的智能化智慧工廠被評(píng)為佛山市一級(jí)數(shù)字化智能化示范工廠，遠(yuǎn)領(lǐng)先于同行，始終走在行業(yè)最前端，是行業(yè)中當(dāng)之無愧的“智造急先鋒”。